近日，潼关中金冶炼公司“煮锑”除杂小技改成效显著，阴极锑产品品位达到了94%，提高了产品质量，促进了产品销售，同时也降低了总体成本，实现了提质增效。
公司以实际行动践行“八个强化”和“双135”工程，着力开展科技创新。锑冶炼厂浸锑车间在“小改小改和合理化建议”活动中，根据最近一批阴极锑产品，阴极锑的含锑仅仅达到60%，严重影响产品质量的实际，认真分析产品形成原因，认为主要是近期天热温度高，电解槽电解液氧化程度增加，造成阴极锑表层形成一层细密的硫酸钠结晶。锑冶炼厂技术人员与车间班组岗位操作人员，分析原因，组织试验，积极出台解决办法。厂里组织机修人员利用废旧的管道、角铁、钢板，自行制作加工了两个加热装置，通过对阴极锑表层硫酸钠进行“蒸煮”，将硫酸钠结晶溶解，把产品与杂质予以分离。技改后的阴极锑成色指标大为改善，品位达到了94%，阴极锑产品的销售系数也随之提高，达到最佳，实现了产品效益最大化。 （信息员：宁晓雁）
