3月份以来，潼关冶炼公司围绕“深化八个质量提升”，突出抓好生产经营质量，通过科技创新强化成本管控，取得积极成效。锑冶炼厂在降本增效上再添措施，挖潜降本，成功实施“碱浸-电积湿法炼锑”技术工艺，切实提高了锑的生产率、降低了锑吨矿加工成本，进一步提升了生产运行质量。
一直以来，公司锑工艺深受浸出率低、伴随贵金属浸出、脱锑矿水份大及浮选压滤板框跑浑等问题的困扰。为此，公司“科技创新攻关小组”把此项难题作为重点解决项目，派专人前往兄弟厂家学习考察同行业先进技术，又经过一系列的试验论证，结合浸锑车间的生产实际，优化“碱浸-电积湿法炼锑”技术工艺，大大减少了贵金属浸出，解决了浮选压滤板跑浑问题，提高回水清洁度，使得脱锑指标达到了公司考核要求。同时，攻关小组人员还结合公司浸锑工艺现有设备情况，对二次隔膜压滤板框加装二次反吹风装置，减少了脱锑矿粉中的水分和滤布更换次数，降低了生产运行成本，提高了劳动生产率，为公司“质量深化年”的高质量发展再添助力。（信息员：陈博静）
